通風死角對儲糧的危害機械通風如果均勻性不好,會影響糧堆溫度的整體均衡性,在糧堆中形成相對的局部高溫區,進而在糧堆內部形成溫差,在高低溫交接部位容易產生結露,局部高溫區也容易引起蟲霉孳生繁殖,影響糧食的安全儲藏。通風死角的形成原因機械通風過程中形成通風死角的原因有多種。如風道的布置不合理、空氣分配器的分布及開孔率不合理、糧堆內局部的高雜質區以及糧面堆成梯形等。有些因素可以在糧食入倉前消除,如調整各風道的風量,糧食入倉前清理除雜等。但對地槽的布置不合理或為了增加倉容量將糧堆堆成梯形等所造成的通風不均勻性引起的通風死角,必須在通風過程中認真檢查并采取合理措施去消除。
3糧食倉儲作業中職業病危害因素控制措施粉塵控制措施:研究表明糧食入庫期間高溫和倉庫內通風不良可致作業人員接觸粉塵濃度,糧倉通風十分必要。糧食人庫時,倉內粉塵和糧倉溫度可通過開啟排風扇有效排除,采用排氣扇散氣1-5小時比自然通風更。再者就是防塵設施方面,采用風網通風系統采進行密閉負壓通風,集中處理粉塵容易逸散的關鍵點,與反吹式除塵器相結合,并輔以嚴格的制度管理,實施治理,效果比較理想。實踐結果表明糧庫作業中糧食水平輸送機和斗提機內部的粉塵濃度較高,糧食倉儲企業在輸送設備方面要選密閉性好的,在進料口、轉接處、料流落差處等粉塵容易逸散的部位不僅要加設除塵系統,在設備、管道的鏈接處還要加密封墊。為防止工作場所粉塵飛揚,倉儲企業還可采用濕式作業或把發生粉塵的場所密閉起來,以達到較好的局部降塵效果。另外糧食倉儲作業場所作業方式應保持輕搬、輕倒、輕篩、輕拌、輕掃(五輕),防止產生二次揚塵。
器材裝具上加強管理,及時周轉,保證供給;在倉容能力和存貨場地上統籌規劃,積極挖潛,合理擺布;尤其是在入庫高峰期間,糧庫應延長工作時間,隨到隨收,當日糧車當日卸完,避免擁擠,積壓和混亂,確保糧油入庫工作有條不紊地進行。我國是一個農業大國,是世界上大的產糧國家,平均糧食產量穩定在6億噸左右,其中糧食作物產值占農業產值的70%。隨著農業生產的不斷發展,糧食、油料及油脂儲備任務與日俱增,但糧食產后損失嚴重,僅蟲、霉及品質劣變、損耗,每年達數百萬噸,據聯合國糧農組織對20個國家的調查,世界平均每年的儲糧損失占產量總數的10%——18%,不發達國家甚至高達30%,由此可見,搞好糧、油儲藏,減少產后損失已是世界性引人關注的問題,因此糧食安全儲藏與糧食生產放到同等的地位也許并不過分。“民以食為天”,糧食儲備受到和人民的重視力度越來越大,因為它關系到民食、食品、工業原料、備戰、救災等國民經濟的各個方面。
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